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真空熔炼炉

钢制品在真空加热炉和流态中加热各有哪些特点？

1.钢制品真空加热时的优点及应注意的问题

2.钢制品真空加热时的优点：

3.可以比较方便地实现少无氧化、脱碳加热。

4.不需要附加造气设备，对环境无污染，工人劳动条件较好。

5.可使原有的氧化物分解，从而获得清洁的表面。

6.可以脱去溶于工件表层的有害气体，从而提高工件质量，有效地延长工件的使用寿命。

7.真空熔炼炉热处理后的工件形状畸变较小。

钢制品真空熔炼炉加热时应主要下列问题：

(1)金属在真空中加热都会蒸发，真空度越大，蒸发越强烈，但不同金属蒸发的强烈程度不同。钢中的铬、锰比铁容易蒸发，在真空度极高的炉中加热时，它们会大量蒸发，使工件表层铬、锰含量下降，影响表层性能。为了解决这个问题，常往真空熔炼炉中通入少最中性气体。

(2)工件在真空熔炼炉中主要依靠辐射受热，不但加热速度较慢，而且工件表面的温度常滞后于仪表指示温度。因此，真空加热时必须根据工件几何尺寸及预定的加热温度附加一段保温时间。

（3）工件在真空熔炼炉中加热淬火时，为了保证工件表面质量；须要使用真空油作为冷却介质，或使用高纯度中性气体作为冷却介质。

钢制品在流态床加热时使用的固体粉粒，有石墨粉、氧化硅粉及氧化铅粉等等。石墨导电、使用石墨粉粒的流态床可以和内热式盐浴炉一样地往炉内插入电极，直接通电加热。使用氧化硅、氧化铅粉粒时则必须在炉膛外加热或直接通入燃烧气体。

石墨与空气中的02．反应可生成co及c02。使用石墨粉粒的流态床送人压缩空气即可使介质有一定的碳势，通入少量甲烷、丙烷，还可以调节碱势，实现少、无氧化脱碳加热或进行渗碳。使用氧化硅或氧化铝时，必须同时通入碳氢化合物气体与空气，使之在炉内燃烧。调节两种气体的比例，也可以调整碳势。

工件在流态床中加热的速度与盐浴炉接近，但万能性强。

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