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高温熔炼炉-专业检测仪器检查设

发布日期：2020-02-27
点击数：189

高温感应熔炼炉熔炼铸铁时，炉内没有碳源，炉料中生铁锭的用量少，废钢的用量多，增碳剂一般是必不可少的。增碳剂的品种及其特征，不仅影响增碳效率，对铸件的冶金质量也有重要的影响。增碳剂可以用作铸铁增碳剂的材料很多，常用的有人造石墨、煅烧石油焦、天然石墨、焦炭和无烟煤，以及用这类材料组配成的混合料。

高温熔炼炉

　　人造石墨各种增碳剂中，品质最好的是人造石墨（也有人称之为晶态石墨）。炉料中配加人造石墨，其作用不仅在于增碳，而且还有预处理铁液的效果。

　　制造人造石墨的主要原料是粉状的优质煅烧石油焦，在其中加沥青作为粘结剂，再加入少量其他辅料。各种原材料配合好后，将其压制成形，然后在2500～3000℃下的非氧化性气氛中处理，使之石墨化。经高温处理后，灰分、硫、气体含量都大幅度减少。

高温熔炼炉高温处理

　　高温熔炼炉由于人造石墨制品的价格高，铸造厂常用的人造石墨增碳剂大都是制造石墨电极或其他成形部件时的切屑、废旧电极和石墨块等循环利用的材料，以降低生产成本。高温熔炼炉熔炼冶金质量较高的球墨铸铁时，增碳剂宜首选人造石墨，为此最好向附近用电弧炉炼钢的企业或电解铝生产企业购买废电极，自行破碎到要求的粒度。

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