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普通熔炼炉增碳剂的应用
  • 发布日期:20-02-27 17:18
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        普通熔炼炉增碳剂的应用

  普通熔炼炉选用增碳剂时,一般都应该注意以下几点。

普通熔炼炉

  (1)固定碳和灰分的含量  固定碳和灰分是增碳剂中此消彼长的两个对立参数,也是影响增碳效率的两个最重要的参数。增碳剂中的固定碳含量高、灰分低,则增碳效率高,反之则增碳效率低。由于生产条件下影响的因素很多,因此很难严格评定两参数各自对增碳效率的影响。灰分高,对增碳有抑制作用,而且还会使炉渣量增多,从而延长作业时间,增加电耗,增加冶炼过程中的劳动量。

  普通熔炼炉从增碳效率考虑,当然希望增碳剂的固定碳含量高一些、灰分低一些,但同时也要考虑生产成本的因素,以及对铁液质量的影响。

普通熔炼炉应用

  (2)加入方式的影响  增碳剂的加入方式对增碳效率也有很大的影响。

  普通熔炼炉装料时将增碳剂与炉料混匀,置于感应电炉的底层和中部,增碳效率较高。无芯感应电炉熔炼灰铸铁时,铸铁的目标成分、各种炉料的配比和其他多种工艺因素,都会影响增碳剂的增碳效率。 海德维普通熔炼炉通过欧盟CE体系认证、CE安全认证及多项发明专利,整体设备电路板使用绝缘漆浸泡,防漏电,使设备在潮湿的环境下也能正常工作,2016年为中海油提供技术支持,安全节能环保操作简易

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