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高频淬火设备-感应加热表面淬火怎样加热和冷却

发布日期：2019-11-28
点击数：151

高频淬火设备，感应加热表面淬火怎样加热和冷却？

高频淬火设备,感应加热有两种不同的加热方法。一种是同时加热，即使工件所有需要淬火的表面同时在感应器的作用下加热。另一种是连续加热，即存加热过程中使感应器与工件连续进行相对位移，使工件被加热的表面范围逐步扩大。

高频淬火设备,选定加热方法时，既要考虑工件外形尺寸和技术要求，又要考虑设备功率和生产方式。在大批量生产时，为了提高生产率，在设备功率允许的条件下应尽可能采用同时加热法。在单件、小批量生产时、即使设备额定功率有余，对轴类、杆类及平面，也应采用连续加热，以便提高感应器的通用性、减小感应器设汁制造的工作量。

高频淬火设备,感应加热的加热速度很高，加热过程可在数秒内完成因而奥氏体转变温度远高于平衡相变温度。加热速度越高，原始组织越粗大，奥氏体转变温度也就越高。感应加热表面淬火对加热温度的控制必须考虑到这种情况。工件表面温度可用红外线光电高温计或光学高温计测量。在单件小批量生产中常根据工件发亮的程度，通过口测估计表面温度。在加热速度一定的条件下，工件表层温度主要决定于加热时间。在实际生产中常通过调整加热速度及加热时间来控制加热温度。

高频淬火设备,在设备频率一定的条件下，加热速度主要决定于功率密度。从热处理手册（第1卷）中可以查出中碳结构钢以不同频率进行感应加热表面淬火时根据工件尺寸、淬硬层深度及设备输出电流频率选定功率密度及加热时间的有关数据。

海德维10年专注高频淬火设备研发与生产,设备无明火，温度可调控,客户群体遍布国内外，并且得到客户的好评,全国免费上门培训，安装及调试。

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