专用数控淬火机床最终热处理通常包括淬火和回火，以及冷处理和化学热处理。对冷处理和化学热处理则应按相应的标准要求去检验。对进行淬火和回火的刀具，应按下列项目进行检验。刀具淬火前应检查是否符合工艺路线及工艺要求；有无变形、碰伤等缺陷，有无裂纹等缺陷；钢材是否符合规定要求。外观检查。外观检查包括回火后检查和表面处理后喷砂、发蓝和化学处理检查两部分。淬火回火后均应用肉眼或低倍放大镜观察表面有无裂纹、烧伤、碰损、麻点、腐蚀、锈斑或烧熔等缺陷。
由于专用数控淬火机床大部分采用盐浴淬火，表面极易沾附盐类和氧化剂，特别在螺纹沟槽内孔等处更不容易去除。因此，清理后必须仔细检查刀具整个表面残盐和脱氧剂残渣是否洗净，以防止引起锈蚀。对于易开裂和经冷处理的刀具应检验裂纹。 喷砂处理后工件的表面应呈均匀的银灰色，不得有明显的花斑、点状腐蚀、锈斑、残砂、氧化皮、残盐和其他污物，并需要经防锈处理。
专用数控淬火机床发蓝处理后，碳钢和低合金钢的表面呈黑色或蓝黑色；合金钢为深棕色或浅蓝色；含硅较高的钢为红棕包；高速钢为黑褐色。
氧化层要求色泽均匀一致，无明显的花斑或锈迹存在。
