淬火设备，渗氯、氯碳共渗及硫氮碳共渗可提高钢制工件的耐磨性能、抗咬合性能，弯曲疲劳强度、接触疲劳强度和抗腐蚀性能。工件渗氮后不必淬火，其形状畸变比渗碳淬火工件小得多。
淬火设备， 渗硫层具有皂好的减摩性能。用于齿轮、轴承套及各种工模具，可显著延长使用寿命：
渗硼层硬度极高(1300～2000HV)，具有良好的抗磨损性能和良好的抗咬合性。可用于冷作模具及各种要求高度耐磨的零件。
淬火设备，渗铝主要是使工件抗高温氧化，渗铬可大幅度提高工件的耐腐蚀性能或耐磨性，渗钒用于高碳钢制造的冷作模具，可以和渗铬一样地延长模具的使用寿命，渗锌层则可作为阳极保护层防止钢受腐蚀。这监渗入金属元素的化学热处理方法统称渗金属。
淬火设备，钢制品渗氮、氮碳共渗、硫氨碳兆渗及渗锌时，工件加热温度通常都低于钢的Ac，工件的基体组织基本上处于平衡状态。渗硫温度可低于200℃，常在工件淬火回火后进行、基体组织为回火马氏体。其他化学热处理都在高于AC3，以上的奥氏体温度进行。目前国际上流行的做法是把前几种化学热处理称为铁索体状态的化学热处理；把其他化学热处理称为奥氏体状态的化学热处理。
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