高频加热淬火机床-优化工艺参数

高频加热淬火机床-优化工艺参数
        高频加热淬火机床,要求sf28mm球面淬火,材料为马氏体不锈钢20Cr13,淬火硬度要求35~45HRC。该工件除上述加热难点外,其加热面为球面,而不是直通内孔,必然造成感应器与工件加热面的间隙增大,进一步降低了电效率。
高频加热淬火机床
        通常进行内孔高频淬火,为克服环状效应对工件加热的不利影响,采用在感应器上设置导磁体,以改变磁场的分布,迫使电流向接近于工件所需加热的表面分布,从而改善加热效果。但该工件内孔较小,去掉感应器与工件之间的间隙距离以及感应器自身尺寸,感应器内径在13mm以下,无法加装导磁体。
高频加热淬火机床工艺参数
        高频加热淬火机床对该工件的感应淬火只能通过优化工艺参数、改进加热过程以最大限度发挥设备能力的方法。 海德维高频加热淬火机床可以在恶劣的环境下使用,根据客户要求,非标定制设备发货前人工+专业检测仪器检查设备,使设备更稳定使用更放心,安全节能环保操作简易。