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高频淬火机床-工件表面处理

高频淬火机床，渗入元素在工件中形成渗层通常要经过以下几个基本过程：

(1)化学热处理介质源源不断地向工件表面输送可提供渗人元素的组分，例如NH3，（提供氮原子）、C0（提供碳原于）等等。这些组分可能是介质中本来就存在的，也可能是通过化学反应形成的。

(2)这些组分在工件表面发生化学反应，产生渗入元素的活性原于，并立即被工件表面吸收。例如：

NH3—— (N)a+3／2H2,

2CO——(C）y+CO2

上列两个反应式中的(N)a及(C)y分别代表被铁素体吸收并溶人其中的N原子及被奥氏体吸收并溶入其中的C原了。在这些反应过程中，工件表面的铁或合金元素常会起催化作用。

(3)溶入铁索体或奥氏体的渗入元素，不断地由工件表面向内部扩散。

(4)提供渗入元素的组分在工件表面发生化学反应后，它们在靠近工件表面的介质中的浓度必然降低，其他部位的介质将通过扩散，向工件表面附近补充这些组分。

如此反复继续下去，经过一定时间的保温，便可以在工件中形成一定厚度的渗层。有些化学热处理，例如渗氯、氯碳共渗、渗硼、渗硫等等，会在工件表面形成化合物层。这此化合物层需要通过渗入元素与铁及某些合金元素的化学反应才能形成。高频淬火机床。

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