连续淬火机感应频率：f最佳≤62500/X2 ，X为要求的淬硬层深度，考虑到变径处淬硬层深连续的问题，将淬硬层深按3～4mm计算，f=62500/（3～4）2＝6944～3906Hz，试验优化后取6000Hz。
连续淬火机电源功率：电源功率用PE＝馞/鏽玺，选50mm作为功率基准进行计算，F为一次淬火加热面积，F＝Dh＝3.14×50×20=3140mm2＝31.4cm2，p为功率，一般0.71.0～2.0；鏽为感应器效率，一般为0.7～0.85，取为0.75；变压器效率，一般0.7～0.8，为0.7。所以P＝（1～2）×31.4/0.75×0.7＝59～119kW，根据实际中频设备可选功率100kW。
连续淬火机零件移动速度：零件移动速度计算公式v＝h/t（mm/s），其中h为感应器高度20mm，t为零件通过感应器达到温度所需时间，一般t＝3s，v＝20/3=6.66mm/s。
所用数控机床F＝72V=479，优化后50mm花键、40mm花键移动速度为F460、F400、上端光轴处F360。
电参数：电压400～450V，变压比为10：1，电容3个。
连续淬火机淬火方式采用连续加热淬火、喷液冷却的淬火方式，淬火液采用0.3%聚乙烯醇。测其淬火冷却介质的冷却特性，最大冷却速率为vMax＝159.6℃/s，v300＝95.2℃/s。
装载时，螺纹端向下，预热3s后以F400速度开始移动淬火，在变径处延时1s后以F460速度移动至花键末端，加热延时2s后以F320速度移动至轴颈末端，然后以F1000速度下落至喷水盒内，喷液延时15s。
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