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新型高效变频感应加热,电磁感应加热技术
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新型高效变频电磁感应加热技术
  • 发布日期:2017-06-19
  • 点击数:152

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一、所属行业:塑料橡胶制造行业等 

二、技术名称:新型高效变频电磁感应加热技术

三、适用范围:工业领域加热,特别适用于塑料橡胶制造加工,石油化工、医药食品、染整服装等加热。

四、技术内容:
 

1.技术原理 
通过内部整流滤波电路将市电(50Hz/220v/380v)的交流电变成直流电,再经过PWM(技术核心)控制电路将直流电转换成频率为20-30KHz的高频高压电,高速变化的电流通过加热线圈会产生高速变化的磁场,当磁场内的磁力线通过被加热金属物体(导磁导电物体)时,会在被加热金属物体内产生无数的小涡流,从而使被加热体自身高速发热。是一种新型高效、环保节能的加热方式。

2.关键技术 
PWM控制电路及大功率IGBT元器件。

3.工艺流程 
 

高效变频电磁感应加热技术工艺流程

 
 
五、主要技术指标: 
变频电磁加热器与传统加热器比较:
1、热效率95%以上,节电30%-60%。
2、装机容量(功率)可减少40%,大大减少电网负荷。
3、功率密度不受限制,加热温度可以达到600度以上,甚至可达上千度。
4、加热迅速及时,温度控制实时准确。

六、技术应用情况: 
XX电磁科技有限公司自主开发“工业微电脑变频电磁加热器”已被国家知识产权局授予实用新型专利技术。这一技术已在全国各地推广应用3年,节能效果较为明显。
           
七、推广前景和节能潜力: 
就塑料加工行业而言,中国目前已经成为仅次于美国的第二大国,2008年规模以上企业塑料制品年生产量达37138Kt(2009中国塑料工业年鉴),全国现有塑料生产机械约160万套,加热部分的电容量就达2000万千瓦,全年用电量为600亿千瓦时,且每年仍以15%速度递增。若所有的设备都采用该项节能技术,按最少节能30%计算,全国每年可节约用电180亿千瓦时。

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