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中频炉感应加热设备-70AB
  • 发布日期:2017-06-20
  • 点击数:148

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HDWM-70AB(70KW)中频感应加热设备

中频电源(右)+补偿电容(左)

主要技术参数:

1、最大输入功率: 70KW
2、输入电压: 三相380V, 50或60HZ
3、输出电压:70-550V
4、输出电流:10-95A
5、振荡频率: 1—20KHZ根据客户工件加热要求而定
6、负载率:100%
7、冷却水要求:0.2Mpa 4 L/min
8、主机体积: 650×350×550mm 重量:51KG
9、补偿电容参数、体积、重量等根据客户工件配套而定。

中频感应加热设备的结构特点:

中频设备系列全部采用并联谐振电路,根据应用场合不同,可选择直接输出或用中频变压器输出,基本结构有以下两种:

结构一:中频电源 + 补偿电容箱 + 中频感应圈


这种结构最为常用,如中频锻造炉、中频熔炼炉等都采用这种结构,设备简单,损耗低,工作效率高,且制造成本低。
这种结构时,感应圈比较长,通常要用3米—10米长的铜管绕制。由于中频电源直接输出,所以感应圈上电压最高为550V,且不与主电隔离,所以感应圈必须良好绝缘,不能直接暴露在外;

结构二:中频电源 + (电容 + 中频变压器) + 感应圈

这种结构也比较常用,如真空熔炼炉、中频淬火等。在这种结构中,通过改变中频变压器的变比,可以得到不同的输出电压和感应圈电流,以适应不同的使用要求。
这种结构中,感应圈与主电隔离,所以感应圈安全性好,绝缘要求低,甚至铜管可直接暴露在外。
这种结构中,由于增加了中频变压器的制造成本,所以设备成本较高,而且中频变压器体积较大,也增加了一定的能量损耗。频率越低,中频变压器越大,成本越高,损耗也越大

应用范围:

一、加热(热锻、热配合、熔炼)

1、热锻它主要是对工件加热到一定溫度后(根据材质不同加热温度也不同),通過冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形狀。例如:表壳、表胚、拉手、模具附件、厨房餐具用品、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钎、钎具的热挤压等等。

2、热配合它主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热,利用热扩張或热熔解的原理使两者连接在一起。例如:電脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值焊接、钢塑管的复合、铝箔的封口(牙膏皮)、电机转子、电热管封口等等。

3、熔炼它主要是指通过对金属的高温,把金属化成液体,主要适用于铁、钢、铜、铝、锌以及各种贵重金属。如金、银的熔化。

二、热处理(表面淬火)

它主要是通過对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化,具体应用如下:

1、 各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧頭、旋具、剪刀(园艺剪)等的淬火;

2、 各种汽車、摩托車配件。如曲轴、連杆、活塞銷、链轮、铝轮、气门、搖臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火;

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